화학공장에서 주로 사용되는 자켓펌프 입니다
영풍정밀 펌프중에서 자켓펌프로 일반적으로 사용되는 펌프가 아니라 화학공장등 이송액체가 상온에서 굳는경우 (고체화되는경우) 펌프에 말처럼 자켓(외투)를 하나더 입혀 스팀을 투입하여 일정온도가 유지 하는 펌프입니다
때문에 사용조건이 상당히 까다롭습니다
또한 상당히 고가입니다
펌프케이싱은 함석보온되어있고 동관에 스팀을 투입하여 펌프케이싱 메카니칼씰등에 사용전 스팀투입을 하여 일정온도를 올리고 상온에서 고체화 되었던 이송물질이 액체가 되면 이때 펌프를 가동시켜 이송시키게됩니다
평상시 보이지 않던 이송물질이 펌프 밖으로 나오자 고체화 되어 주변이 지져분져 담당자가 정비의뢰한 부분입니다
스팀 동파이 분리부터 펌프 수리및 분리가 핵심입니다
펌프 토출측 배관인데 일반 열선이 아닌 값비싼 스틸 열선으로 내장되어있습니다
이송물질이 화학물질이다 보니 점액부 스탠펌프입니다
좀액부란 펌프 중에서 이송액체가 거쳐가는곳이라 생각하시면 됩니다
펌프케이싱 펌프 빽케이싱(스태핑박스) 샤프트 메카니칼씰 등입니다
정밀도를 높이기 위해 베어링하우징은 일반회주철 GS200 입니다
펌프 임페라 베어링하우징등을 케이싱에서 분리했습니다
베어링하우징은 사진처럼 회주철 GC200입니다
가장 힘든부분이 임페라 분리입니다
나사산타입으로 결합되어있는데 샤프트측이 암놈 임페라측이 숫놈나사입니다
축봉장치 누수원인은 여기 있네요
메탈벨로즈타입인 메카니칼씰의 메탈벨로즈 부분이 완전 소손되었습니다
메카니칼씰 씰박스 부분으로 이부분도 동관과 연결되어 스팀이 투입됩니다
슬리브와 고정자 메카니카씰 분리
슬리브 에 결합된 메카니칼씰 회전자 간극 측정 추후 조립시 용이함
일반적으로 mm 규격이 아닌 in 규격이라 고가입니다
주 거래처다 보니 다행히 예비품이있습니다
위에서 측정했던 메카니칼씰 슬리브 간극을 참조로 조립을 합니다
베어링하우징에 스테핑박스와 씰카바조립후 측정해놓았던 메카니칼씰 회전자 간극을 참조하여조립후 슬리브를 샤프트에 밀어넣으면 간단하게 조립이 됩니다
그후 임페라를 조립만 하면됩니다
글로써는 간단하지만 조금만 상온에 노출되면 남았이떤 액체가 굳어버려 열풍기로 열을 가하면서 조립을 합니다
수리후 현장에서 조립전 펌프케이싱에 굳어있는 부분도 제거 해야합니다
이펌프의 특징은 오픈형임페라가 펌프부하측 베어링카바 간극조정으로 흡입측 케이싱과 임페라 간극조정이 가능하다는 특징이 있습니다
조립후 시운전 다행히 완벽하게 누수가 잡혔습니다
부하측 베어링케이싱카바를 조정하여 임페라 간극을 조정하여 운전시 최적점을 찾습니다
조금만 간극을 잘못맞추면 과부하및 진동발생이 됩니다
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