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40마력6극 권선형 전폐 크레인 전동기

대승엔지니어링 2012. 9. 1. 00:23

3상 유도전동기는 크게 농형,권선형 으로 나눠집니다

 

유도 전동기의 분류
유도 전동기(Induction Motor)
3상 모터

ꠇꠏ일반농형(보통 농형)모터
             ꠆ꠏ2중 농형 모터
             ꠉꠏ특수 농형 모터

             ꠍꠏ깊은 홈 농형 모터

             ꠌꠏ권선형 모터

 

단상모타ꠏꠇꠏ분상 기동식 모터
ꠉꠏ콘덴서 기동식 모터
ꠉꠏ콘덴서 기동 콘덴서 운전식 모터
ꠉꠏ반발 기동식 모터
ꠌꠏ쉐이디드 폴식 모터(Shaded pole)

 

대표적인 3상유도전동기

 

 농형 전동기

 여려방면에 걸쳐 가장 널리 사용이 되고 있습니다. 일반적으로 전동기라 하면 대부분 이 농형 전동기를 의미하며 다음과 같은 특징이 있습니다.

 

-. 구조가 간단하고 견고하기 때문에 고장이 적습니다.

-. 운전이 쉽습니다.

-. 보수 및 수리가 간단합니다.

 

그리고 구조 및 특성으로는 농형회전자에는 슬롯의 구조에 따라 여러가지가 있으며 그 형상이나 크기에 따라 전동기의 특성도 변합니다.

-. 일반형은 기동전류가 크고 기동 토오크가 적습니다.

-. 특수형은 일변형의 기동특성을 개선한 것으로서 2중 농형, Deep Slot형, AL-Diecasting형 등이

    있으며 기동시에 2차 저항을 크게하고 운전시에는 2차 저항이 작게 되도록 회전자 슬릇형상을

    고안하였습니다.

 

 권선형 유도 전동기.

 

권선형 유도 전동기는 회전자 철심에 3상 권선을 감아 2차 권선으로 하고 그 각 상권선의 3개의 단자는 축에 설치된 슬립링을 경유하여 브러시에 의해 2차 전류를 외부로 안내하는 구조로 되어 있습니다.

 

권선형 전동기의 용도는 다음의 경우 농형 유도전동기를 대신 사용 될 수 있습니다.

-. 기동시 특별히 큰 도오크가 필요한 경우입니다.

-. 부하의 GD^2가 매우 커서 농형 유도 전동기로는 시동이 불가능한 경우입니다.

-. 빈번한 기동, 정기, 가역 운전이 요구되어, 농형 유도전동기로는 열적으로

   감당 할 수 없는 경우입니다.

-. 전원용량이 작아 기동전류에 의한 기동시의 전압강하가 문제가 되는 경우입니다.

-. 속도 제어가 필요한 경우 입니다.

①회전자에도 3상의 권선을 감고(대개 wye 결선), 각각의 단자를 Slip Ring을 통해서 저항기에 연결한다. 저항기의 저항치를 가감하여 광범위하게 기동특성을 바꿀 수 있다.
②회전자 권선으로인하여 농형보다 구조가 복잡하다.
③기동전류는 전부하 전류의 100 - 150 % 정도이고, 기동토르크는 전부하 토르크의 100 - 150 % 정도이므로, 상대적으로 적은 전원 용량에서 큰 기동 토르크를 얻을 수 있다.
④기동이 빈번하여 농형으로는 열적으로 부적합한 경우 및 대용량에 많이 사용.

 

권선형 유도전동기의 특징으로는
(1) 슬립 링(Slip Ring)을 통해서 회전자 회로에 저항을 삽입할 수 있으므로 기동
이 이상적으로 행해진다.
(2) 속도의 제어가 용이하다.
(3) 취급이 약간 번잡하다.
(4) 가격이 높다.
(5) 슬립 링에서 불꽃이 나올 염려가 있다.
등이며 5kW이상의 대용량에서 사용된다. 권선형 유도 전동기는 2차 권선을 고정
자 권선처럼 절연 도선으로 권선한 전동기로서, 2차 권선의 단자를 슬립 링(slip
ring)에 연결하여 브러시를 통하여 외부로 뽑은 전동기이다. 외부로 뽑은 2차측 권
선에 기동용 저항기를 접속함으로써 기동 전류의 경감을 도모할 뿐만 아니라 비례
추이에 의하여 큰 기동 토오크를 얻을 수 있다
따라서 농형유도 전동기에 비하여 기동전류는 적고 기동토오크를 크게할 수 있다.
또한 외부에 접속한 저항기의 값을 변화시켜서 속도제어를 할 수 있다.
특히 저속을 필요로 하는 부하 등에 가장 적합하다. 따라서 기중기, 권상기, 얼리
베이터, 압연기, 시멘트 분쇄기, 고무롤 등에 사용된다. 그러나 탄광에서는 폭발성
가스가 충만할 염려가 있으므로 불꽃이 나올 우려 때문에 권선형은 부적당하다.
가격은 농형 유도 전동기에 비하여 비싸고 보수 점검도 다소 복잡하다

 

쉽게 볼수 없는 작업이라

 

고정자 코일 (일반 농형유도전동기와 같습니다)

회전자 코일손상

회전자 코일 손상

회전자 스롯에서 코일 손상모습

기어풀러와 산소 열팽창을이용하여 분해

회전자 코일제거

 

회전자 슬롯안에서 소손되어 떡이된 코일

회전자 코일 제거후 슬립링 절연상테 측정중

회전자 코일을 깨긋이 제거합니다

회전자 몸체와 슬롯을 절연물로 감쌈니다

회전자 재권선후 슬립링과 도통및 절연테스트를 합니다

고정자 코일 세척및 절연보강

재권선한 회전자를 절연니스에 함침합니다

건조기에 넣고 열을 가해 건조합니다

슬립링 블러시 부분입니ㅏ

시운전 테스트중