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밸브/신우밸브

SWV-S12B 80A (신우정수위밸브 전자타입) 안닫힘으로 인한 점검수리

대승엔지니어링 2022. 8. 28. 11:09

경기도 성남시 분당구에 있는 모 IT회사 건물입니다

지하 저수조 물넘침으로 인하여 

인터넷 검색중 저희 대승엔지니어링을 알고

연락이 왔습니다

2장의 사진과 함께 문의를 주셨는데

저수조 정수위밸브 사진을 워낙 잘찍어주셔서 2장에 사진에 필요정보가 모두 있습니다

 

SWV-S12B  구경80A  타입입니다

명판에는 12B 라고 찍혀있지만

12B 형과 12D 형이 나오기  1년 동안만 잠깐 생산된 12C 형이라 칭합니다

12B형과 차이는 니들밸브가 옆에있으며 스크린 일체형입니다

 

저수조 정수위밸브 이상유무판단법

 

저희 대승엔지니어링에서는

 

정수위밸브 수리부품

 

신우정수위밸브40A~150A까지

신한정수위밸브50A~200A까지

삼양정수위밸브65A~150A까지

 

항상 차에 구비가 되어 최대한 빠른 대응조치를 하고있습니다

먼저 전화로 문의가 많은데

 

해당 정수위 밸브 사진을 여러장 많을수록 좋습니다

최대한 많이찍어 보내달라고 합니다

그후 각 회사와 모델별로 특징이 있어

점검방법등을 알려드리고 조치를 하고 있습니다

대부분의 정수위조절밸브 고장문의는 안닫힘입니다

저수조 레벨콘트롤에서 하이알람이 울렸다

이때 저수조에 수위가 하이알람 위치에 있으면 대부분 정수위밸브(워터링밸브 ,레벨콘트롤밸브,워터레벨콘트롤밸브)

이상일경우가 많습니다

저희 대승엔지니어링 의 그동안 데이터를 보면

정수위밸브 안닫힘 고장이 80% 정수위밸브 안열림 고장 10% 레벨센서 레벨콘트롤 고장10%

정도로 문의가 들어옵니다

대부분의 고장은 정수위밸브 안닫힘으로

사용자의 간단한 점검방법은

정수위밸브가 전자타입 또는 전자볼탑 겸용타입일경우

솔레노이드밸브의 전원을 차단하여도

1분이상이 걸려도 정수위밸브가 완전히 물을 차단시키지 못하면

정수위밸브 이상으로 생각하셔도 무방합니다

대부분 정상적인 범위는 솔레노이드밸브 전원차단후 5~15(특이한 경우 조금 길어질수도 있음)

내에 쉬~~~~~~~~~~~익 소리와 함께 정수위밸브가 닫히게 됩니다

정수위밸브 안열림은

당연히 저수조에 물이 없겠죠

이때 솔레노이드밸브가 아주뜨겁거나

또는 솔레노이드밸브 외부가 변형(손상)이 되었을수도있습니다

레벨센서 레벨콘트롤이상은

레벨센서의 신호값을 4mA~20mA (기어식레벨센서 프론트타입레벨센서)값을 레벨콘트롤이

인식하여 0%~100%값을 표시하는데

표시가 안되거나 어느지점에서 변동이 없거나 헌팅이라 표현하는 올라갈때 1 2 3 4 5~99 100%

반대로 물이 내려갈때 100 99 98 97 96~2 1 0% 이렇게 순차적으로 저수조 수위에 따라 표시되어야하는데 순간

10%에서 20~30%로 넓뛰기 한다든지 반대로 내려올때 70%에서 60 50%로 넓뛰기 한다든지 입니다

저수위알람이울려 놀래서 달려가봤는데 수위는 저수위알람위치에 있지 않고 정상수위

반대로 고수위알람이 울려서 달려갔더니 고수위알람수위에 있지 않는경우입니다

순간 % 헌팅하여 알람을 발생하고 제자리를 잡은경우가 이때 레벨센서를 의심해볼필요가있습니다

 

 
 
아래 두장에 사진은 업체에서 보내온 사진입니다

 

위 사진을 바탕으로 견적을 넣고 오케이 되어 

바로 출발합니다

 

먼저 저수조 레벨콘트롤을 체크하여

단수없이 작업이 가능하도록 수위를 체크합니다

정수위배브 전후 단 차단밸브를 잠근후 작업을 시작합니다

상부케이싱을 열어 보니 부식과 이물질이  심합니다

다이아후램 분리후 하부케이싱 크리닝

하부케이싱은 다이아후램이 닫는 부분을  부식제거및 크리닝하여 부식된 부분이 다이아후램을 손상시키지 않게 합니다

크리닝작업시 들어간 이물질을 후래씽 작업을 통해 배출시킴니다

이번엔 옆탱크에 있는 정수위밸브입니다

이쪽은 상태가 좀 양호합니다

관리소장님께서 한김에 양쪽을 모두 해달라고 합니다

올라 간김에 저수조 레벨센서도 체크합니다

총 길이 3900에 불감대1800으로 제작되어있으며 저수조와 접합부위는4"후렌지를 사용했다고 생각하시면됩니다

저수조 상부에서 수리를 해야할 상부케이싱및 다이아후램을 갖고 아래로 내려왔습니다

상부케이싱에 붙어있은 전자변 등 부품을 분리합니다

다이아후램도 분리합니다

다이아후램 스탬 크리닝중

다이아후램 디스크 크리닝및 점검

상부케이싱 점검및 크리닝중

상부케이싱엔 여러 구멍이 있으며 점검을 해야합니다

점검및 크리닝후 분해된 부품과 교체할 필요부품

다이아후램 조립

하부케이싱에 다이아후램 조립

상부케이싱 조립및 후래씽

시운전

A탱크 시운전 완료

B탱크 다이아후램 조립

에어빼기

 

B탱크 시운전 완료

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